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什么是淬火?淬火的目的是什么?

什么是淬火?淬火的目的是什么?

作者:
天弘激光
來源:
天弘激光
發布時間:
2021/05/27
【摘要】:
淬火是把金屬材料加熱到相變溫度以上,保溫后,以大于臨界冷卻度的速度急劇冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。使工件獲得良好的使用性能,以充分發揮材料的潛力。
淬火是把金屬材料加熱到相變溫度以上,保溫后,以大于臨界冷卻度的速度急劇冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。使工件獲得良好的使用性能,以充分發揮材料的潛力。
 
淬火的目的:
1 提高金屬材料的力學性能,例如:提高工具,軸承等的硬度和耐磨度,提高彈簧鋼的彈性極限,提高軸類零件的綜合力學性能,等等
2 改善某種特殊鋼的力學性能或者化學性能。如提高不銹鋼的耐腐蝕性,增加磁鋼的永磁性。
淬火冷卻時,除需合理選用淬火介質外,還要有正確的淬火方法。常用的淬火方法主要有單液淬火,雙液淬火,分級淬火,等溫淬火,預冷淬火和局部淬火等。
鋼材或金屬材料零件熱處理時選用不同的淬火工藝,其目的除了為使其得到所需要的組織和適當的性能外,淬火工藝還應保證被處理零件的尺寸和幾何形狀變化盡可能小,以保證零件的精度。
 
激光淬火設備
1、激光淬火技術采用先進的光纖激光器,通過專用加工頭準直聚焦,達到對復雜形狀模具工件的精確淬火,硬化模具表面有效部位。加工速度快、不變形、周期短、效率高、硬度均勻,表面無拉傷,免去上二次CNC加工程序。
2、金屬材料表層吸收激光能量以及快速升溫至相變點以上熔點以下,激光移除后冷態基體由于熱傳導作用快速冷卻表層材料,表層金屬材料發生固態相變實現自冷淬火。激光淬火組織細小,硬度比常規淬火高20%~25%,硬化層深0.5~2.5mm,層深可控,硬度45HRc~60RHc,變形量小。復雜形狀三維加工,可精確淬火,基體表面硬度、耐磨性、耐疲勞性得到極大提高。
 
產品的優勢
1、無接觸加工,快速加熱和冷卻,加工速度快,縮短交貨期;
2、熱量輸入穩定,熱影響區小,變形小,金屬材料微組織硬度提高并去除殘余應壓力,有效提高金屬材料的抗疲勞性能;
3、采用柔性光路選區加工,不影響其他區域,硬化層可控,從而提高加工效率,提高材料硬度及耐磨性;
4、淬火后對工件表面不破壞,無需二次加工,模具表面不開裂,硬化層硬度穩定并均勻;
5、通過基體自淬火強化,不需淬火介質,加工部位不脫碳,不改變材料穩定性,可反復淬火;
6、熱循環時間短,組織結構細小,具有更高的強度和耐疲勞性能。
 
應用領域
汽車行業:汽車模具、齒輪、排氣閥、氣缸、變速箱;
模具行業:沖壓模、輥鍛模、擠壓模、注塑模、壓鑄模;
冶金行業:軋輥、鋸片、剪刃、齒輪、液壓支柱、液壓支架;
石化行業:轉子、渦輪盤、葉片、抽油泵、鉆頭、軸承、連桿;
機械:導軌、軸承、齒輪、模具、瓦楞輥;
電力行業:軸套、葉片、閥類、汽輪機轉子、汽輪機葉片;
交通行業:曲軸、凸輪軸、缸套、齒輪。

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