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激光焊接機在汽車領域的深入發展

激光焊接機在汽車領域的深入發展

作者:
天弘激光
來源:
天弘激光
發布時間:
2020/03/17
【摘要】:
激光焊接機技術如今在汽車零部件加工方面的地位日漸上升,它在效率、經濟、安全、強度、抗腐蝕等方面有著良好的性能。
激光焊接機技術如今在汽車零部件加工方面的地位日漸上升,它在效率、經濟、安全、強度、抗腐蝕等方面有著良好的性能。今天天弘激光的小編就給大家說說為什么激光焊接機在汽車領域,可以得到如此持續的發展。
 
首先,激光焊接機工藝先進,能提高焊接質量,其焊接接頭強度高,可以達到與母材等強度,且在焊接過程中不會損傷其它部件。
 
 
以汽車齒輪激光焊接機為例,與傳統焊接工藝相比,激光焊接齒輪無需在真空中進行,可避免焊接變形,焊接后的齒輪無需再精加工。
激光焊接可使焊縫深寬比高達10:1,且焊縫處具有相當或優于母材的綜合機械性能,保證了齒輪可以傳遞較大的扭矩。齒輪焊接既可減少零件數量,又能提高齒輪質量,降低齒輪的制造成本。
 
激光焊接技術不僅在汽車齒輪(包括聯體齒輪)、變速器、濾油器、空調帶輪和液壓挺桿等零部件中得到廣泛應用,就連車頂、車門、行李箱和發動機蓋、氣門挺桿、車門合葉鏈、汽車座椅滑動件、汽車安全氣囊內膽、汽車缸墊的焊接、排汽管、濾清器的焊接、汽車離合器焊接等車體部位的激光焊接應用也受到廣泛的認可。
 
汽車配件通過激光焊接可以減少零件和模具的數量、減少點焊數目、優化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度;工件連接之間的接合面寬度可以減少,降低了板材的使用也提高了車體的剛度;對汽車本身的零件焊接部位達到無變形,焊接速度快,而且焊接機偶不需要熱處理,柔性化強。實現了變形小、焊縫強度高、速度快的優點。
 

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