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切割機中,斜齒齒條為什么性能更好點?

切割機中,斜齒齒條為什么性能更好點?

作者:
天弘激光
來源:
天弘激光
發布時間:
2019/11/18
【摘要】:
那么對于齒條傳動裝置來說,直齒齒條與斜齒齒條哪種性能更好呢? 答案是斜齒齒條,它的優勢主要體現在以下幾個方面。
激光切割機機床有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機這幾種常用的直線軸傳動方式。
齒條是齒分布于條形體上的特殊齒輪,分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。齒輪齒條傳動應用廣泛,可以實現高速度、大行程.
那么對于齒條傳動裝置來說,直齒齒條與斜齒齒條哪種性能更好呢?
 
答案是斜齒齒條,它的優勢主要體現在以下幾個方面:
 
 
1、直齒圓柱齒輪嚙合時,其接觸線是與軸線平行的直線,因而一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合,容易引起沖擊和噪音,傳動平穩性差,不適宜用于高速齒輪傳動。
 
2、斜齒圓柱齒輪嚙合時,因齒高有一定限制,故在兩齒廓嚙合過程中,接觸線長度由零逐漸增長,從某一位置以后又逐漸縮短,直至脫離嚙合,即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的,故傳動平穩,噪音小。
 
3、此外,由于斜齒輪的輪齒是傾斜的,同時嚙合的輪齒對數比直齒輪多,故重合度比直齒輪大。由于斜齒輪的輪齒是螺旋形的,所以在嚙合區內,齒面上接觸線的總長度比同樣參數直齒輪的齒面接觸線長,故斜齒輪的承載能力也較大。
 
4、 嚙合性能好。斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線,斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制,故在兩齒廓嚙合過程中,接觸線長度由零逐漸增長,從某一位置以后又逐漸縮短,直至脫離嚙合,即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的,因而傳動平穩、噪聲小,同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。
 
5、 重合度大??梢越档兔繉嘄X的載荷,從而相對提高了齒輪的承載能力,延長了齒輪的使用壽命,并使傳動平穩.斜齒齒輪齒條傳動,達到了高速度、高加速度、高精度、低噪音的效果,這些是斜齒對比直齒的主要優勢。
 
6. 斜齒標準齒輪不產生根切的最少齒數較直齒輪少,因此,采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的結構。

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